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干货：等静压石墨的生产工艺、主要用途 - 知乎
2019年11月8日 等静压石墨是上世纪60年代发展起来的一种新型石墨材料，具有一系列优异的性能。譬如，等静压石墨的耐热性好，在惰性气氛下，随着温度的升高其机械强度不但不降低， 2023年9月3日 釆用等静压技术成型的特种石墨就叫做等静压石墨。 等静压石墨由于成型过程中通过液体或气体压强均匀不变施压，具有成型规格大、坯料组织结构均匀、密度高、强度高、 等静压石墨工艺简介 - 知乎
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一文看懂等静压石墨：国产材料的又一“卡脖子”之痛_制品
2020年11月30日 等静压石墨是指采用等静压成型方式生产的石墨材料。等静压石墨由于成型过程中通过液体压强均匀不变施压，制得的石墨材料性质优异，具有：成型规格大、坯料组织结构 2023年9月17日 石墨坩埚的制作工艺主要包括以下步骤： 选材：选用高纯度石墨材料，根据需求选择合适的型号和规格。 加工：将石墨材料切割成块状，通过车床加工成所需的形状和尺寸 石墨坩埚：从基础到应用的全面解析 - 知乎
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一种等静压成型石墨坩埚 - 百度学术
2022年7月29日 本实用新型涉及石墨坩埚技术领域,提供了一种等静压成型石墨坩埚,包括石墨坩埚本体,漏口,缓冲块和限位块,石墨坩埚本体的顶部边沿处设置有漏口,石墨坩埚本体的内部设置有 摘要：. 等静压石墨材料具有高强度,高密度,高纯度和各向同性,广泛应用于冶金,化工,航天,电子,机械,核能等工业领域.尤其是大规格,高质量的高纯石墨,作为替代性材料,在高科技,新技术领域有 等静压石墨的成型工艺研究 - 百度学术
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原料及制备工艺对等静压石墨材料结构与性能的影响 - 百度学术
摘要：. 等静压石墨是上个世纪60年代发展起来的一种高性能工程材料,由于它具有耐高温,耐腐蚀,导电性和导热性好,热膨胀系数小等性能被广泛应用于核工业高温气冷堆,电火花加工电极,半导 本论文以石油焦、沥青焦和鳞片石墨为粉料，改质沥青为粘结剂，经过混捏、成型、焙烧、浸渍和石墨化等工序制备等静压石墨，利用环境扫描电子显微镜(SEM)、金相显微镜和X射线衍射仪 原料及制备工艺对等静压石墨材料结构与性能的影响
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等静压石墨的生产工艺、主要用途和国内市场分析
2017年4月21日 等静压石墨的生产工艺 等静压石墨的生产工艺流程如图1 所示。很显然，等静压石墨的生产工艺与石墨电极不同。 等静压石墨需要结构上各向同性的原料，需要将原料磨制成更细的粉末，需要应用冷等静压成型技术，焙烧周期非常长，为了达到 ...2020年9月17日 等静压石墨的性能受原料的影响极大，对原料的精选是能否生产出所需要的最终产品的关键环节。投料前必须对原料特性和均匀性进行严格检查。1.2 磨粉 等静压石墨的骨料粒度通常要求达到20um以下。目前,最精细的等静压石墨，最大颗粒直径为1μm，是非常细讲解等静压石墨的生产工艺
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炭石墨材料的成型工艺综述 - 豆丁网
2016年10月7日 通过热等静 压 成型可以得到2．00～2．259／cm3 的石墨压坯。 目前，炭／石墨材料的成型工艺主要是先经冷等静压成型，再进行热等静压成型结合 了焙烧和致密工艺。但当今生产等静压石墨的发展方向是；烧结一热等静压【26J、热等静压 一焙烧【2。2023年9月17日 石墨坩埚的制作工艺 石墨坩埚的制作工艺主要包括以下步骤： 选材：选用高纯度石墨材料，根据需求选择合适的型号和规格。加工：将石墨材料切割成块状，通过车床加工成所需的形状和尺寸。组装：将加工好的石墨块进行组装，组成完整的坩埚结构。石墨坩埚：从基础到应用的全面解析 - 知乎
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等静压石墨，国产材料的又一“卡脖子”之痛 - cnpowder.cn
2020年11月30日 5、等静压石墨的生产工艺 等静压石墨的生产工艺包括：细磨、筛分、配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化和提纯等工艺。等静压石墨的制备工艺流程 （1）原料及破碎 制备等静压石墨所用的粉料有石油焦、沥青焦、各向同性焦、中间相炭微球等焦炭。2021年1月20日 等静压石墨坩埚特性： 密度高：选用先进的等静压成型工艺，资料密实均匀，无缺点; 粘渣少：内壁挂渣量少，大大削减阻热作用和胀裂坩埚的可能性，始终保持坩埚容量最大化; 导热快：运用高导热资料，组织致密，显气孔率低，导热速度快;等静压石墨坩埚的优点介绍
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半导体材料成长的“摇篮”_石墨_坩埚_高纯度
2024年8月19日 2、半导体用石墨种类 （1）等静压石墨 等静压石墨产品是通过冷等静压成型工艺生产的，与其他成型方法相比，该工艺生产的坩埚具有优异的稳定性。SiC单晶所需石墨制品都是大尺寸，会导致石墨制品表面和内部纯度不均匀，满足不了使用要求。2020年5月29日 在冶金、铸 造、机械、化工等工业部门 ，被广泛 用于合金工具钢的 冶炼和有色金属及其合金的熔炼 ，并 有着较好的技术经济效果。目前国内石墨坩埚生产工艺有两种：塑性成型生产工艺和冷等 静压成型生产工艺。一种一次性成型石墨坩埚的制造方法和装置 [发明专利]_百度文库
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石墨坩埚之等静压粘土
2016年8月30日 坩埚等静压成型是目前世界上最先进的坩埚成型工艺 ,相对于传统碾压成型的坩埚技术 ,其成型坩埚具有质地均匀、 密度大、节能、抗氧化能力强等优点。 新闻 体育 汽车 房产 旅游 教育 时尚 科技 财经 娱乐 更多 母婴 健康 历史 军事 美食 文化 ...石墨坩埚机械加工掏料工艺探讨-i 引言光伏市场上作为配件使用的石墨坩埚按成型方式不随 着 现 代 化 科 技 飞 速 发 展 ，以 及 全 球 低 碳 经 济 、 同主要分为:模具压铸成型和等静压成型。 由于等静节 能 高 效 的 兴 起 ，在 现 代 企 业 制 造 中 ，不仅要考虑石墨坩埚机械加工掏料工艺探讨_百度文库
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等静压技术突破，大尺寸、高纯度、细结构特种石墨
2023年8月7日 一 等静压工艺—— 高效精密的成型工艺 以石墨为主的碳基新材料产业作为战略性新兴产业，拥有广阔的发展前景，具有耐高温、耐腐蚀、抗热震、易于精密机加工等特性，逐渐成为工业“宠儿”，被称为 新材料领域的第四大类 等静压石墨由高纯石墨压制而成。等静压石墨是国际上近50年来发展起来的新产品，与当今高科技紧密相联。据统计2006年我国 铜材 产量已达到360多万吨，其中大部分采用连铸。 按每吨铜材需要石墨量为2.5kg计，则年需石墨量为486T， 等静压石墨 - 百度百科
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等静压石墨的应用发展及生产工艺简介_百度文库
等静压石墨的应用发展及生产工艺简介-2.等静压石墨的发展状况由于高密度各向同性碳材料的性能优良、用途广泛、附加值高，各发达国家都投入较多的人力物力开发该材料。据日本相关资料，由于等静压石墨材料的开发，炭石墨材料的年产值每五年就翻一番。2022年11月17日 等静压石墨的耐热性好，在惰性气氛下，随着温度的升高其机械强度不但不降低，反而升高，在2500℃左右时达到最高值; 与普通石墨相比，结构精细致密，而且均匀性好; 热膨胀系数很低，具有优异的 等静压石墨的生产工艺讲解 -
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等静压石墨的生产工艺、主要用途_进行
2019年11月9日 等静压石墨是上世纪60年代发展起来的一种新型石墨材料，具有一系列优异的性能。譬如，等静压石墨的耐热性好，在惰性气氛下，随着温度的升高其机械强度不但不降低，反而升高，在2500℃左右时达到最高值; 与普通石墨相比，结构精细致密，而且均匀性好; 热膨胀系数很低，具有优异的抗热震 ...2024年7月29日 2、半导体用石墨种类 （ 1 ） 等静压石墨 等静压石墨产品是通过冷等静压成型工艺生产的，与其他成型方法相比，该工艺生产的坩埚具有优异的稳定性。SiC单晶所需石墨制品都是大尺寸，会导致石墨制品表面和内部纯度不均匀，满足不了使用要求。半导体材料成长的“摇篮”_中国石墨行业门户 - cnpowder.cn
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每日课堂-详解等静压石墨的特性、生产工艺及用途
2020年5月28日 3、等静压成型： 等静压石墨生产 原材料全方位受压，炭素颗粒始终处于无序状态，从而使产品没有或很少有性能上的差异，方向上的性能比不大于1.1。 被称为:“各向同性”。2023年9月13日 因此等静压石墨被广泛应用于制作CZ型单晶直拉炉热场石墨部件（坩埚、加热器、导流筒、保温罩等），多晶硅熔炼炉，化合物半导体制造用加热器、坩埚等部件，火箭点火极、激励极、喷嘴和舵板、核反应堆堆芯结构、放电加工用电极、连铸金属用石墨结晶器等。石墨行业中的“领军者”——等静压石墨 - 百家号
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我国高纯石墨生产工艺技术现状及展望 - 科技发展 - 中国粉体 ...
2014年5月23日 高纯石墨的主要生产工艺流程如图1 所示。很明显，高纯石墨的生产工艺与石墨电极的生产工艺不同。高纯石墨需要结构上各向同性的原料，需要将原料磨制成更细的粉末，需要应用等静压成型技术，焙烧周期长，为了达到所希望密度，需要多次的浸渍-焙烧循环， 石墨化的周期也要比普通石墨长得多。等静压石墨的生产工艺 等静压石墨的生产工艺流程如图1 所示。很显然，等静压石墨的生产工艺与石墨电极不同。 等静压石墨需要结构上各向同性的原料，需要将原料磨制成更细的粉末，需要应用冷等静压成型技术，焙烧周期非常长，为了达到目标密度 ...等静压石墨详解 - 河南六工石墨有限公司
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石墨坩埚机械加工掏料工艺探讨 - 道客巴巴
2020年6月5日 •模具制造技术•模具制造技术石墨坩埚机械加工掏料工艺探讨何亚萍中钢集团新型材料（浙江）有限公司上海分公司（上海01101【摘要】介绍了石墨坩埚的特征和分类，分析了机械切削加工过程中，等静压石墨坩埚制品的掏料加工工艺。在实际加工过程中需根据用户要求及材料情况综合考虑，充分 ...2024年3月29日 2.冷等静压成型生产工艺： 该工艺采用等静压设备将石墨粉料与粘结剂进行压制成型，然后通过烧结工艺进行石墨坩埚的成品制造。相比于塑性成型工艺，冷等静压成型工艺采用清洁能源天然气进行烧结，从根本上解决了环境污染问题。坩埚等静压成型工艺流程-抖音
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压铸风云录：皓特坩埚－以先进的等静压成型技术为客户 ...
2020年10月17日 因而，皓特是国内第一个采用由国外引进先进的等静压成型技术及生产工艺，生产多种类型的等静压石墨碳化硅坩埚产品的厂家。 孙总介绍，在坩埚的研发制造过程中，皓特公司针对传统坩埚的技术工艺去糟粕留精华，采用国际先进制造技术，对坩埚的品质制造有了很大的提升，生产系列适合国内 ...2020年3月20日 河南六工LG-0607等静压碳化硅坩埚的成型工艺，包括装料、加压、保压、卸压等过程。装料应尽量使粉料在模具中装填均匀，避免存在气孔；加压时应求平稳，加压速度适当；针对不同的粉体和坯体形状，选择合适的加压压力和保压时间；同时选择合适的卸压速度。什么是化铝石墨坩埚？有哪些用途？价格怎么样？ - 知乎
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石墨坩埚的等静压成型工艺-北京北方鑫源电碳制品有限责任公司
2017年5月19日 目前国内石墨坩埚生产工艺有两种：塑性成型生产工艺和冷等静压成型生产工艺。 以粘土为粘结剂的塑性成型工艺生产周期长，劳动强度大，工效低，用煤烧成，污染大，但因投资少，国内多采用此工艺；而等静压设备压制成型工艺采用清洁能源天然气烧结，则从根本上解决了污染问题，且减少 ...2018年9月28日 等静压石墨的特性和应用 等静压石墨是上世纪 60 年代发展起来的一种新型炭石墨材料，具有耐高温、耐腐蚀、高强度、电导率和热导率良好、自润滑性、热膨胀系数低以及高温状态下仍保持良好的强度等性能，被广泛应用于机械、化工、电子、航空航天和核工业等高科技领 等静压石墨的特性和应用 – 信瑞达石墨
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等静压石墨的生产工艺、主要用途和国内市场分析 - 豆丁网
2016年6月9日 等静压石墨需要结构上各向同性的原料，需要磨制成更细的粉末，需要应用冷等静压成型技术，焙烧周期会非常的长，为了达到目标密度，需要多次的浸渍．焙烧循环，石墨化的周期也要比普通石墨长得多。2024年7月29日 2、半导体用石墨种类 （ 1 ） 等静压石墨 等静压石墨产品是通过冷等静压成型工艺生产的，与其他成型方法相比，该工艺生产的坩埚具有优异的稳定性。SiC单晶所需石墨制品都是大尺寸，会导致石墨制品表面和内部纯度不均匀，满足不了使用要求。半导体材料成长的“摇篮”-要闻-资讯-中国粉体网
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等静压石墨的应用、发展及生产技术 - 技术进展 - 中国粉体 ...
2016年1月25日 等静压石墨的生产工艺 如图1 所示，为等静压石墨的传统生产工艺流程。 制备等静压石墨，一般需要使用结构上各向同性的碳质原料，并将其磨制成特定粒度的粉料。为避免粉料在压制过程中出现定向排列的现象，需要应用冷等静压成型技术。为 ...总之，石墨坩埚的生产工艺包括原料准备、成型、烧结和后续处理等步骤。通过科学的生产工艺和严格的质量控制，可以生产出质量优良、性能稳定的石墨坩埚产品。石墨坩埚的品质直接影响实验结果的准确性，因此生产过程中需严格遵守操作规程，确保产品的石墨坩埚生产工艺概述 - 百度文库
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